一、项目概况
辛集污泥集中焚烧发电处置中心(即“辛集市污泥资源化综合利用项目”)位于河北省辛集市制革工业区，占地34亩，总投资2.3亿元，设计产能为日处理含水率97%污泥8720吨，总装机容量为2台373.7t/d循环流化床污泥焚烧炉配2台6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，年发电量8640万千瓦时。项目采用国惠集团自主研发的SL-STPTM污泥资源化处理技术，对辛集市制革工业区、城市污水处理厂产生的工业污泥和市政污泥进行焚烧处置，污泥焚烧余热用于发电和供汽，从而实现污泥的“转废为能”。河北省辛集污泥集中焚烧发电处置中心的建成投产，彻底解决了北方皮都辛集市面临的“污泥围城”问题，有效缓解了辛集及周边市县的生态环境压力，推动辛集传统支柱产业进入了绿色发展。
图1、污水处理厂概况图（供参考）
二、原理及优点
技术原理：SL-STPTM 污泥资源化处理技术是一项覆盖污泥处理处置全流程的成套技术，包含污泥改性、浓缩、脱水、燃料化、焚烧、灰渣制砖等环节。
优点: 1)污泥改性：针对不同污泥特性定制专用改性剂，污泥在前置改性反应器和深度改性反应器内与改性剂充分混合、反应，达到调理泥性的目的。污泥改性剂的作用是减少粒子和水分子的亲和力，使粒子增加絮凝力而粗大化，使其得到最佳的调质，充分分离自由水，同时能使间隙水和吸附水最大程度的分离，同时不产生胶质体。
2)污泥浓缩：在充分改性的基础上，运用重力脱水原理，采用无轴螺旋式聚合污泥浓缩机， 对污泥进行浓缩处理。污泥中的自由水和部分间隙水在重力作用下，自筛板过滤出来，污泥含水率降至80-85%。
3)污泥脱水：采用新型污泥调理脱水机，以工位连续作业模式实现挤压-调理-搅拌-再挤压，循环多次，实现污泥含水率快速降低至60%，再借助螺旋铰链+风道，充分降低含水率。
4)污泥燃料化制作：脱水后污泥进入燃料制作设备，通过挤压、破碎、糅制，形成有一定截面形状、大小和一定强度、致密度的污泥燃料。
5)污泥焚烧：采用输送装置将污泥燃料送入焚烧装置进行氧化焚烧，焚烧余热用来发电、供热，从而实现污泥的资源化利用。
6)灰渣制砖：将焚烧产生的炉渣进行建材利用。
三、工艺流程
SL-STPTM污泥资源化处理技术是一项覆盖污泥处理处置全链条的成套技术，包含污泥改性、 浓缩、脱水、燃料化、焚烧、灰渣制砖等环节。与传统技术相比，改性环节不添加生石灰、铁盐、铝盐，脱水环节不利用外部热源进行热干化，最大程度地保留了污泥所含的热值，所制作的燃料低位热值在1600大卡左右，相当于标煤的三分之一，可实现自持燃烧。在氧化焚烧环节，采用“三 T”控制技术，确保污泥燃烧充分、彻底，飞灰产生量小，烟气在焚烧炉中停留时间为4～6秒，焚烧温度为850℃以上，从源头上有效控制二噁英的产生。污泥焚烧后剩下的灰渣，体积只剩原污泥量的5%左右，可制作成生态砖等建材，从而形成了良性的污泥闭环处理处置。
图2、污泥处理处置工艺流程图
四、工艺技术体系、主体工程设备表：
图3.工艺体系图
SL-STPTM污泥资源化处理技术是国惠环保自主研发的一套处于国际领先水平的低能耗零排放污泥资源化处理技术，包括污泥改性脱水技术、固废燃料制作技术、污泥氧化焚烧技术、污泥焚烧尾气治理技术，适用于市政污泥、工业污泥、含油污泥、河湖淤泥、污泥坑污泥、禽畜粪便等的处理处置。 SL-STPTM系统可24小时连续自动化运行，操作环境好，占地面积小（单套系统占地面积仅60m2 ）。公司自主研制车载移动式污泥处理装置，可实现移动式脱水作业。
表1.主体工程及其设备表
图4.厂区图（仅供参考）
五、环境效益
辛集市污泥集中焚烧发电处置中心年处理污泥量全面达到设计产能，不仅能够消纳辛集市制革工业区、辛集市城市污水处理厂产生的全部制革污泥和市政污泥，还能够解决周边城市的“污泥围城”难题，为保障京津冀地区生态环境安全发挥重要作用。
六、经济效益
焚烧产生的热能转化为电力，年发电量8640万千瓦时，采用污泥焚烧，每年可为国家节约 标准煤电2.84万吨，减少二氧化碳排放7.89万吨，减少二氧化硫排放量573吨，减少氮氧化物排放229吨。污泥经改性、脱水、燃料制作、氧化焚烧后，剩余的炉渣只有原来的5%，并可作为建材加以利用，每年可为辛集节约填埋用地100亩，彻底解决困扰北方皮革之都辛集的制革污泥问题。
七、参考标准
《河北省城镇污水处理厂SL-STPTM 污泥资源化处理技术导则》